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导致超声波振动筛筛网磨损的3个原因

1、筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。2、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。3、振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45amp;deg;，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。弹跳球的种类大致分橡胶(含化工原料)和天然硅胶(不含化工原料)两种，食品、要求比严格必须用天然硅胶。

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出产过程中振动筛的留意事项

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1.筛网密封要紧,应把筛网包进密封件里面.2.为了防止网架与筛格之间有缝隙,可采用高服筛机3#密封件. 3.上出料排渣口用直径2寸的管就可以;常规出料口口太大,渣料与混合浆料会一同溢出. 4.下出料口用软管连接下部设备,不能用滤布软连接方式,假如用滤布,布袋在浆料的活动吸附作用下吸到一块,会导致排水不畅,致使筛机无法正常使用. 5.准确操纵设备流程:开机”先运行筛机后加料”,停机时”先休止加料,把料排完再关筛机”.

直线振动筛为什么要调整振动力

直线振动筛为什么要调整振动力？这是很多使用朋友会问的问题。今天让旭鑫盛科给您讲解直线振动筛为什么要调整振动力。

直线振动筛新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。

直线振动筛激振力是影响振动筛生产率的主要因素，生产率与激振力呈指数关系，激振力的增加引起生产率的迅速增加，而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振动强度增大.，筛面对物料的作用力加大，物料的上移速度增大.生产率得以提高，堵塞率下降。振动电机的激振力是高速旋转的偏心块产生的离心惯性力。改变偏心距, 从而改变激振力的幅值, 以达到调节激振力的作用。通过调整激振力的大小，从而达到高生产率的效果, 延长激动电机的使用寿命。筛网的材质如果达不到物料的筛分要求，筛网损坏的就很快，我们在客户在选择旋振筛时注意事项中列举了筛网的分类及如何选择合适的筛网。